石英石生产线，DQ21选矿生产线，水泥生产线

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近几年，我国选铁矿设备研究关注的新技术主要集中在：实施“提铁降硅”方略，对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布的磁铁矿等复杂铁矿石的处理，新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研究应用方面。“提铁降杂”的关键技术包括反浮选技术及捕收剂的应用、新型磁选设备和技术的应用。

针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等铁矿石处理技术近年得到了很大的发展。在破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制与应用方面实现“多碎少磨”，实现选铁设备的节能降耗。近些年来，国外选矿设备厂家在把现代科学技术用于改进原有锰矿设备，向率、大型化方面发展，取得了不小的进展。

铅锌矿是人类发现较早的重要矿产之一。铅锌矿多为伴生矿，铅锌矿中多伴生着金、银、铜等多种矿产，因此可以看出铅锌矿的分选处理工作并不简单。目前为红星的选矿工艺共有三种，即磁选法、重选法和浮选法，哪种方法适合铅锌矿的处理呢？我们来一探究竟。

首先从磁选法说起，磁选法顾名思义是通过“磁力相吸”的原理将具有一定导磁率的矿物通过选矿设备之一的磁选机来提取出来，磁选法用于铁矿、锰矿、钛铁矿等具有一定磁性的矿物。但是铅锌均不导磁，因此磁选法并不能处理铅锌矿。

其次是重选法，重选法是依靠不同矿物之间的比重不同，通过特殊的方法将比重不同的两种矿物分开。重选法使用范围较广，在萤石、重晶石、锰矿等领域得到大范围的使用。但是由于铅锌矿的组成结构复杂，并不是单一的两种矿石的分离，因此使用重选法无法提纯铅锌矿。

后是浮选法，浮选法是通过添加一些化学试剂，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。大量的浮选实践证明，铅锌矿只有通过浮选才能够获得很好的品位。国内几乎所有的铅锌矿都是通过浮选法来进行处理，因此不必怀疑浮选法在铅锌矿分选方面的能力。

铅锌矿的伴生矿，譬如金、银的含量足够的话，选锌设备通过浮选法处理后的铅锌矿还可以继续使用浮选法来获得金、银等贵金属，进一步提升利润空间。这是其它方法无法相提并论的。

细筛是上世纪60年代以后发展起来的新设备。在选矿工艺中，用于细粒物料的筛分分级，比过去常用的水力分级设备具有独特的优点，它可以从铁精矿中丢弃低品位、高硅石颗粒。因为筛子是按颗粒的大小进行分级，而水力分级设备则是按颗粒的沉降速度不同进行分级的。以磁铁矿为例，常用的水力分级设备会导致细粒产品中混杂有带脉石的连生体进入磁精矿内，使精矿质量下降。另外，粗粒产品中也会有已经解离的细粒铁矿物进入分级机的返砂而返回再磨，造成过粉磨，矿泥损失增加，选矿磨机的处理能力降低，并且会降低精矿的过滤滤度。

在浮选厂里，粗粒红星通常混入浮选粗选的尾矿中，这是回收率降低的原因之一。分级方法的改善将有助于减少矿物的过粉磨，由此所节省的磨矿功率可用于增加产量，有利于提高产品质量和回收率。随着冶金矿产的高速度发展，为了尽可能利用细粒贫铁矿，在选矿设备的生产工艺中，对细粒筛分分级设备的需求日益迫切。因此近年来陆续出现了不同类型的细筛设备，其中伊里细筛具有很多优点，适合在大型磁铁矿选设备厂家采用。因为对于湿式细粒筛分，选矿生产线的要求应该是结构简单、磨耗低、生产能力大、分离精度高、便宜操作。目前国内外推广的细筛均具有以上要求。

选矿设备厂家: http://www.h***/art/201077.htm
选锌设备: http://www.c***/cpzs/185.htm
分级机: http://www.hongxin***/Mining-machinery/fjj.html

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