混凝土整体道口板厂家 河南预应力混凝土道口板厂家

铁路钢筋混凝土平交道口板，钢筋混凝土整体道床，平交道口整体道床，平交道口整体道口板，钢筋混凝土整体道床预制铁路钢筋混凝土平交道口板由钢轨、钢筋混凝土道口预制板连接构成，钢轨轨面与道口预制板顶面及道路路面平齐相接，其特征在于道口预制板上设承轨槽，槽底设防锈的螺旋道钉，钢轨由套设在螺旋道钉上的W型弹条扣件、弹簧垫圈和螺母紧固在道口预制板上；钢轨与承轨槽的缝隙设组合支承垫块及内、外侧橡胶块填充。
并在钢轨内侧设轮缘槽，内、外侧橡胶块上表面与钢轨轨面、道口预制板顶面相平齐。整体道口板在道口板上设置燕尾式承轨槽，钢筋混凝土整体道口铺面在铺面燕尾槽开口，内埋设钢轨，由于轨道与铺面间隙小，所以车辆从上面通过平稳，冲击小，避免了道口板跳动。相邻的道口板之间以及道口板的侧面与基坑之间均设置有密封层。
人工铺轨的施工流程步骤为：卸轨料——拖拉钢轨——砼枕螺旋道钉锚固——方枕及散扣件安装——连接钢轨——上扣件——线路维修——质量检查。
(1)所铺设的钢轨、轨枕以及扣配件，应有质量合格证明。并要符合设计和使用规定要求。质量不合格或者没有通过检验的，则不能使用，以免影响到施工质量。(2)扣件拧紧力矩，应符合规定要求。(3)对轨端、夹板与钢轨的接触面、接头螺栓以及螺旋道钉扣件，应进行涂油防锈处理。(4)夹板安装时，不能用手指对准螺栓孔。
以免发生危险。(5)拔道时，应将撬棍放在轨底，并且与钢轴向的角度不能小于45度。且插入深度不能小于20毫米，以免伤到人。(6)上扣件时，不能讲手伸入承轨槽和钢轨底之间，这样是很危险的。因受地形等条件限制，机动车驾驶员在道口外距外股钢轨外侧5m处停车，应能分别看到所规定的侧向视距以外的机车车辆。
预制混凝土整体道床道口板钢筋混凝土整体道床具有结构简单，整体稳定性好，路面平整美观，使用寿命长，投资及维修费用低，适应轨道类型，行车平稳。随着交通建设技术不断发展，铁路工程施工技术也得到充足的发展。
尤其在混凝土道口板施工工艺方面。基于此，对钢筋加工、预应力筋张拉、混凝土灌注、蒸汽养护以及放张预应力与脱模等方面，就铁路工程预应力混凝土道口板施工工艺进行简要分析。预应力混凝土道口板是指在传统的道口板基础上，对混凝土中钢筋施加预应力而制造成的道口板。通过生产台进行清理模型、预应力钢丝处理、配件安装、张拉、混凝土的灌注、清边以及卸配件、蒸汽养护、放张预应力、脱模、切钢丝来完成预应力混凝土道口板作业生产。