大型回转窑的燃烧带合理优化能够降低设备热能消耗,对于提升回转窑的节能环保效率非常有利。对于回转窑的烧成带装置的优化需要建立在合理的理论基础之上。
分析回转窑烧成带模型优化,研究优化大型通用煅烧产品回转窑的能源消耗是一项系统工程。企业在响应国家提倡节能降耗的号召下,同时也要兼顾产品质量和企业效益。
回转窑烧成带燃料燃烧数学模型是建立在生产实践及燃烧的理论基础之上,我们通过对回转窑窑内风流量、退火时间的分析,提出了一种新的优化改进算法。通过对不同石灰回转窑系统物料平衡和能量平衡分析和研究,建立了基于石灰回转窑废气参数数据库,创新新的把熟料煅烧和余热发电相结合,实现熟料的余能利用,获得了热力系统参数、取风口的平衡计算。从整个工艺管道的优化布置结构看出,创新低耗的烟道处理,降低余热烟气和粉尘积聚堵塞,适应了石灰回转窑各部件生产能力。通过对水泥和余热发电工艺系统热力平衡分析研究,建立石灰回转窑三维取热气模型,掌握多种工况条件下水泥回转窑内部流场、温度场和压力等复杂波动规律、气固两相流换热、余热参数随抽气位置变化规律,获取了确定佳取气点位置,开发中低温热源仿真分析,为水泥工艺和发电工艺结合提供理论依据。事实证明,该方法更全面的提高了燃料消耗精度,取得了更加实际的优化效果,使得回转窑在节能科技创新领域有所突破,相信对未来更可持续发展的探讨有更加明确的指导意义。
水泥窑:http://www.5***/47.htm
回转窑:http://www.c***/hzy.htm
水泥回转窑:http://www.c***/hzy.htm
大型回转窑的燃烧带装置的合理优化
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