石灰回转窑生料分解率指标变化的影响因素

活性石灰回转窑对于生料的分解率是衡量设备生产质量高低的重要指标，石灰回转窑在生产过程中有很多因素会造成这一指标的变化，主要有石灰回转窑窑炉内部温差，分解炉的及设备的热工制度。

窑炉热烟气的密度较小，在几何压头的作用下会向上运动造成上下温差，尤其在预热带，因为该带处于负压下操作，从窑炉的不严密处，如窑门，窑车接头处，沙封板不密处等漏入大量冷风，冷风密度大，使大部分热气体向上流动，因而大大促进了该带的几何压头的作用，使气体分层严重，上下温差大可达300－400℃，还有一个原因，窑炉的窑车衬砖吸收了大量的热，使预热带下部温度降低很多，进一步扩大了上下温差，另外，上部拱顶，窑墙上部空隙大，气体阻力小，几何压头大，上下温差大。

为了能够真实反映出回转窑预热器/分解炉的工作效果，就必须将已大部分分解的飞灰对所取样品的影响排除，从而得出生料在预热器/分解炉系统内预分解的真实数据。经过详细的分析了解，我们可以得出，在衡量石灰回转窑本身性能的标准方面，只要每一项都在所规定的范围内，并且较稳定，那么石灰回转窑的运转也将会是更加。

在石灰回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高石灰回转窑的产质量。因此，在回转窑筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，这样不但熟料冷却不好，而且石灰回转窑窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。

旋窑：http://www.h***/b1115.html

回转窑：http://www.c***/hzy.htm