烘干机下料管的维护及机体的保养

物料在烘干过程中，很容易发生烘干机下料管热损伤，针对这一现象，红星机械为大家分析造成的原因以及解决对策：

由于炉膛内的燃火是通过烘干机卸料锥上的孔进入到烘干塔载荷物料进行热交换。由于孔的大小有限，造成燃火不能完全与物料接触，而是通过卸料锥和下料管来进行热量交换。不锈钢材料耐温不能超过800℃，但炉内的实际温度已经超过了800℃，既而造成烘干机下料管热损伤。

解决措施： 首先，拆除烘干机下料管，从挡火墙处用耐热混凝土浇注圆锥形下料体，烘干后的物料流动性很好，只要保证出料口在135°左右就可以。提升机向地下方向加长3360mm，使物料进入到提升机中。由于高温燃火也可以直接通过卸料锥中间孔进入烘干塔，对卸料锥的烧损也降低了。在使用中再不会因为下料部分出现故障而停机维修，即使是卸料锥和烘干塔内部结构损坏，也不需要立即停产处理。在转筒烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：

（1）全部螺栓紧固件不应有松动现象。

（2）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

（3）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

烘干机：http://www.37***/14.html
转筒烘干机：http://www.hxhong***/pro69.htm