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煤气发生炉气化过程注意事项分析
在气化过程中，煤中的水份被上升的煤气加热干燥，故少量的水分对气化影响不大，但水分太高时，大量水分的蒸发要降低煤气温度，当上部料层不够厚时，势必影响干馏层以至还原层之温度，使煤气质量变坏，所以含水分的煤宜采用高料层生产。煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。风冷净化工艺中发生炉下段煤气的初级冷却，是在旋风除尘器及风 冷器中，通过外界空气与高温煤气的间接换热实现的；环保节能工艺的主要工艺特点体现在通过余热锅炉对煤气进行初级降温冷却，充分利用下段高温煤气的显热生 产煤气站生产用水蒸气；在以煤为原料煤气发生炉在生产过程中，必须用大量的冷却水和洗涤水净化发生炉产生的煤气，因此，在煤气化过程中会产生大量的含酚废水。单段式煤气发生炉的台时产气量与气化强度、气化率、发生炉的内径有关系，而其中的气化强度和气化率又与选用的炉型、操作的方法及所用燃料的物理化学性质有关。国内大部分生产燃料气的发生炉煤气站都是连续生产与连续供气的，而且多没有中间气柜贮存，作为生产与用户间的缓冲。所以，在实际生产中，用户需要多少煤气，供气单位就要生产多少煤气。
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