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现阶段，在冶炼、金属选矿、选矿设备制造业等行业，尚存在很多技术上的隔阂。由于专业设备的不足，使得广大厂商在从事基础生产的过程中，往往在使用非配套或者替代设备。从性能优化的角度来说，这样的组合并不能使广大选厂和设备应用企业从中获得优势，而更多的情况可能是在生产上做一些针对红星设备的弥补工作。这样就大大增加了企业运营和生产的成本。所以，行业需要更多的专业设备和专业技术支持。
众所周知，磷矿选矿通常采用浮选的方法，浮选机也广泛适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯件及原料、粗选。而磷矿选矿设备厂，一般通过扫选、精选和反浮选作业等复杂回路作业，从而产生出矿泥，尾矿，精矿，然后从尾矿和矿泥中再回收有用矿物。而普通的浮选机器在磷矿选别的过程中往往需要其他辅助设备的应用，比如输送机、分级机、洗矿机等构建繁琐回路作业才能完成。这样做并不能产生很好的效果，只能增加企业的生产成本和物料损耗，而且必须使用大的厂房和设备安置吊装机器，所以不利于企业总体运营成本的优化。
1.叶轮由闭式双截锥体组成,可产生强的矿浆下循环;
2.吸气量大,功耗低;
3.每槽兼有吸气，吸浆和浮选三重功能。
(1)大型化。目前世界上大规格的浮选机容积达127.5m3,大规格的浮选柱容积达220m3,国内大规格的浮选机容积达50m3。大型浮选机可降低制造成本,减少占地面积;
(2)研制新的叶轮、定子系统,使矿浆运动适合矿物选别要求;
(3)改进槽体结构,改善矿浆循环方式,提高对不同粒度矿物的适应性;
(4)向多样化、专用化和综合力场的方向发展;
(5)浮选柱的研究与应用又出现了新的高潮。
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