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煤棒挤压机煤棒挤出机质原料含水率对燃料的成型过程及产品质量影响较大。在湿压成型过程中,纤维素需要在水中成闭和腐化,因而要求原料的含水率较高。在热压成型过程中,含水率过高会引起喂料堵塞现象,成型过程中影响热量传递,并增大物料勺模具间的摩擦,严重时会产生爆鸣;加热过程中产生的蒸汽不能顺利排出,还会造成成型燃料表面干裂。但含水率太低,则影响木质素的软化、液化,原料颗粒之间的摩擦和抗压强度增大,成型也困难,还会造成成型机能量消耗增加。因此,原料的含水率过高或过低都不能很好成型。虽然不同种类秸秆原料的木质素含量有较大差异。一般地,对于颗粒固体成型燃料,要求原料的含水率在15%-20%左右,对于棒状、块状固体成型燃料,要求原料的含水率小于15%左右。此种状态下,秸秆煤炭成型机对固体燃料的成型率、成型效率、密度、表面光洁度等指标均较为理想。
经过煤棒挤压机煤棒挤出机解反响,在毁坏木质素与多糖间醋键的同时,构成按盐。银子盐是一种非蛋白氮化合物,能被反当植物瘤胃微生物运用,分解的菌体蛋白,后者可在下部消化道与饲料蛋白质一道劣势物消化吸收,供畜体运用。同时,由于瘤胃微生物取得了生长所必需的氮源,其生机将大大进步,对饲料的消化作用就会更大。在氨水的作用下,每千克秸秆可构成40克醋酸按,在牛、羊瘤胃内,能够构成同等数量的菌体蛋白。经过氨化处置,低质粗饲料的含氮量能进步一倍或更高。