蒸化工艺对于活性发色的影响及注意事项

我们带大家了解了影响活性墨水发色的因素，除了上浆方法和浆料配方之外，重要的是蒸化工艺也是非常关键的，我们在做蒸化工艺时要注意那些呢？
（1）蒸化时间，数码不同于传统，传统印花通过刮刀和磁棒施加力，色浆压到布上，因此它的活性发色时间只要7-8分钟即可。而纺织数码印花想要达到充分渗透是需要靠汽蒸来完成的，所以对于活性数码印花布汽蒸时间要延长，一般是10-12分钟，越是厚重的布，蒸化 时间越长，同时在上浆中要加入渗透剂。
（2）蒸化温度 ，活性染料在汽蒸箱里放热反应，因此会出现温度越开越高的现象，这会影响到活性发色，因为蒸箱里的温度越高，蒸汽就变成过饱和蒸汽，它的湿度就降低。必须确保蒸箱中温度和湿度的均匀稳定一致。
（3）打印后布面的含湿量对活性颜色的影响      
气候环境所导致：有些大订单一天是喷印不完的，必须要经过几天才能完成，但如果这几天里经历了下大雨（特别梅雨天等等）和晴天，那么汽蒸出来的布面颜色就会不一样，这缘于布面上的湿度是不一样的，所以一个大订单喷印好后一定要平衡印花布的湿度，有条件的话，再把这些布进行复烘一下，以达到湿度平衡，避免活性发色不稳定。是打印下来的印花布，及时汽蒸，或者用膜包覆盖好，避免吸潮，造成色差。