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宏基重工介绍水泥生产线两种有效的降耗方法

更新时间:2015-03-24 11:22:21 浏览次数:140次
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  国家现提倡环保节能的政策,工业生产中的耗能和污染量很大所以工业中的节能环保显得尤为重要,专业的水泥生产线厂家,在水泥生产线的节能环保上有所了解,下面介绍两种有效的降耗方法:

  1、水泥生产线炉余热收回将主烟路途热烟气从地下主烟路途引出,经余热收回体系换热降温后,将热烟气降至约160℃,经锅炉引风机再排入主烟道翻阀后的地下烟道,经烟囱排空。产出蒸汽或热水、热风供出产运用。

  2、水泥生产线炉烟气余热收回:在窑炉主烟道上加一段旁路,在旁路上加装一台余热蒸锅炉和一台热管式余热热水器用于收回窑炉的尾部烟气的余热,热管式余热热水器发生的除氧水通进蒸汽发生器,并发生6公斤饱满蒸汽。烟气再通过引风机进入除尘器。

  水泥生产线的另类环保方法

  工业和经济的迅猛发展同时带来的还有工业污染,随着大片的工业园区的崛起,环境问题也日趋严峻起来,现阶段,有效处理废弃物的方法并不多,利用水泥生产线处理废弃物就是一种有效的方法,这种方法在国内还很少见,我们来了解一下把。水泥生产线处置废弃物是比来提得比较多的一种处置废物废弃物的办法,但当前在我国使用还很少。实际上,使用水泥生产线燃烧处置废物废弃物在国际上已有很多成功的理论,在经济性、防止二次污染、废物无害化处置的完全性等多方面显示出极大的优势。首要,水泥生产线内温度高,烟气和物料温度别离高可到达1750℃和1450℃;其次,水泥生产线内烟气停留时间长,其间在烟气温度高于1100℃处停留时间就达4s以上,且窑内物料不断悬浮、翻滚,有利于有害废弃物的完全燃烧;此外,有害废弃物中可燃局部可作为熟料烧成的燃料,经充沛燃烧可分解为无害气体;烟气中有害粉尘经反转窑窑尾收尘器处置可以到达安全排放规范;水泥生产线可以将废猜中的绝大局部重金属固定在熟猜中,防止再次分散;燃烧废物的残渣混入水泥熟料,结尾进入水泥制品,不再对环境发生二次污染物。因而使用水泥生产线处置风险废弃物是完全、经济的办法,特别近年来新式干法大型水泥生产线逐步替代水泥立窑生产线,为开展水泥生产线燃烧废物废弃物供给了很好的机缘。

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