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煤泥烘干机在烘干煤泥时,会消耗一定量的能量,需要及时的补充能量,也需要关注几个消耗量,分别是汽化水量、燃料消耗量、空气消耗量、排出的废气量等,只有合理计算这些数据,才能有效的发挥煤泥烘干机的工作效率。
同时会根据以上的数据选择煤泥烘干机设备、引风机、鼓风机、除尘器的进料量,还要知道筒体内的面积以及热源的供热量以及除尘方式等等。
煤泥烘干设备的选择主要应考虑烘干物料的性质,以及对烘干产品含水量的要求等等。处理量通常是用汽化强度表示,汽化强度是煤泥烘干机单位容积每小时的气化数量,煤泥烘干机处理各种物料的气化强度,在正常操作过程中,为了防止筒体出口处气体流速太快,造成粉体流失,应该限制流速不能超过2~3m/t,根据计算算的废气量。
干燥是很多行业生产流程中重要的和不可少的一个环节,烘干设备的选型合理和使用好坏直接影响到产品质量、生产效率、生产成本、能源消耗、人员劳动强度等指标,由于干燥方法和干燥设备多种多样,同一种物料有多种干燥方式,可使用多种类型的干燥设备,同一种干燥设备又能干燥多种物料,因此,干燥设备的合理选型和正确使用是非常正要的。烘干机厂家为了便于用户选择一种理想的干燥设备,在此对一些相关问题作个简要说明。
物料与水分的结合方式
根据物料中所含水分去除的难易程度分为下列两种:
(1)、非结合水分:
非结合水分包括存在于物料表面的润湿水、孔隙水等物料与水分直接接触时,被物料吸收的水分。由于与物料的结合强度小,故易于去除。
(2)、结合水分:
包括物料细胞或纤维管璧及毛细管中所含的水分。这种水分又可细分为化学结合水、物理化学结合水和机械结合水。其中,化学结合水主要包括结晶水,结合强度大,故难以去除,脱去结晶水的过程不属于干燥过程;物理化学结合水包括吸附、渗透和结构的水分,吸附水与物料的结合强,水分既可被物料的外表面吸附,也可吸附于物料的内部表面,在吸附水分结合时有热量放出,脱去时则需吸收热量,渗透水分与物料的结合是由于物料组织壁的内外溶解物的浓度有差异而产生的渗透压所造成,结合强度相对弱小,结构水分存在于物料组织内部,在胶体形成时将水结合在内,此类水分的离解可由蒸发、外压或组织的破坏;机械结合水分包括有毛细管水分等,毛细管水分存在于纤维或微小颗粒成团的湿物料中,它与物料的结合强度较弱。
煤泥烘干机系统选购一定要站在系统的角度考虑,以免环境保护环节给生产带来麻烦。
(1)生产工艺的改革是防治粉尘的根本措施。用湿法生产代替干法生产可大大减少粉尘的产生。
(2)根据具体生产过程,采用局部通风或全面通风技术,改善车间空气环境,使车间空气含尘浓度低于卫生标准的规定。
(3)收尘系统回收的粉尘应及时有效地处理,避免粉尘的无组织排放,造成二次扬尘。
(4)在选煤厂的设计过程中,尽量用园林绿化带将其包围起来,以便减少粉尘的向外扩散。
(5)可对煤炭储存场进行粉尘控制,通过装备自动卸料机取代原来的抓斗,因为自动卸料机可使整个过程的粉尘排放减至小。同时在煤炭贮存场内可安装水喷雾装置, 保持场内湿润,防止场内粉尘释放。还可以在贮存场的周围设置了专门的防风墙(防风设备),减少了风从场内带出粉尘的可能性.
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