旗帜制作的工序比较繁杂,旗帜厂首先图案标志及文字必须与旗面尺寸相适应,因此步是对图形及文字进行编辑,然后进行分色描稿,或者制作感光版制成网印版。在丝网印制作过程中,涉及印制台板的宽窄设定,印浆的配制,刮板的选用以及后处理的固色,水洗,熨烫平整等工序。印后还需进行缝制,在确保旗帜规格尺寸的同时,更要注意缝线的坚固性,防止悬挂中被风吹坏。旗杆套(又称旗桶 旗腰)是旗帜外观的标志,没有它就称不上旗帜,所以它的宽度要与旗帜尺寸相适应。配色浆→丝网印→高温固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色时,分散性染料用量根据色泽深浅而定,一般不超过5%。作为载体的浆料占60%-70%,按不同情况适当加硫酸铵1%和尿素5%,余下用水合成100%。色浆要有良好的流动性和稳定性,印制台板应蒸汽适当加温,以防止渗化,同时能提高生产效率。是制作海事旗, 国家电网司旗 国家电网旗帜 企业旗 公司旗 酒店旗帜 旅游旗帜 校旗是理想的方法 高温固色有三种方法:一是高温高压蒸化,135℃/20-30分钟。二是高温常压蒸化,175~185℃/8—10分钟,再一种是干热烘焙,190—195℃/2—3分钟。可按各自条件确定。水洗是在常温下洗净浆料及未固着的染料,皂洗是用2g/l的烧碱液清洗,80—85℃/10~15分钟。
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旗帜厂旗帜及旗帜制作工艺流程
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