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我们在制砂的过程中需要经过破碎、筛分、制砂、再筛分等许多过程，难免会出现石粉。石粉如果在适量的情况下，可以提高混凝土的强度，可以用来填充空隙，增加密实度，它还可以降低混凝土泌水的风险。但是如果石粉密度过高，会让集料和水泥粘合，直接影响混凝土的性能。
所以在制砂的过程中，如何分离和回收就至关重要。下面给大家介绍两种石粉分离和回收的方法。
1、袋式除尘器+砂石分离机
我们在物料筛分的过程中，会产生石粉，这种四处飘散的石粉，不仅造成物料的浪费，同时，也对环境有一定的影响。所以在生产过程中，我们可以进行封闭式加工，再加上袋式除尘器和砂石分离机对石粉的分离和回收。
2、轮式洗砂机+洗砂回收机
我们可以在制砂机的下段布置轮式洗砂机等设备，它可以对我们制砂过程中产生的石粉、泥土等杂质进行清洗，并且有清洗效果好、中细砂石流失少，用水量小的特点。
在经过轮式洗砂机清洗过后的机制砂，可以满足级配连续的标准，在机制砂完成清洗后的污水可以集中流入沉淀池进行沉淀，再加上细砂回收机，可以对沉淀池中的洗砂和石粉进行回收和再利用。
上述的两种方法都可以实现在机制砂生产过程中，石粉与砂石的分离、回收，再集中加以利用。这样，我们在保护环境、提升成品砂的质量的同时，还解决了废弃石料资源的再次利用，也提高了在生产过程中的经济效益，简直是一举两得。
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