标准型和短头型的圆锥破碎机有什么区别

圆锥破碎机性能良好，主要适用于中碎和细碎作业，因而产品粒度也更加均匀。圆锥破碎腔型设计多样，用户可根据不同需求，选择不同的腔型，其中，标准腔型适用于中碎，短头型则适用于细碎。

标准型用于二段破和三段破，成品粒径一般大于25mm。用于二段破不需要闭路循环，破碎比4~6，较好先筛后破。短头型用于三段破，成品粒径小于25mm。需要闭路循环，破碎比3~5，必须要先筛后破。

破碎机的紧边给料口不能小于较大进料粒径。入料口不能太大也不能太小。

如果入料口太大：①物料主要集中在破碎腔的下部破碎，造成衬板下部过度磨损，衬板利用率低。②破碎比下降，破碎效率低且易造成动锥自转。圆锥破碎机：https://m.kjz***/product/7-39-0-0/

如果入料口太小：①物料不能进入破碎腔，产能严重缩水，入料口衬板剧烈磨损甚至毁坏。②造成破碎力大幅波动和调整环跳动，造成机架座衬垫损坏，加速锁紧缸密封件的磨损，影响设备的稳定性。

产品粒径取决于破碎工艺是开路破碎还是闭路破碎，获得满意的产品粒径所需的排料口必须清楚。这里的排料口指的是一个大概值，即使是相同的工况两台相同的破碎机，排料口也不一定相同。一般而言破碎机的紧边排料口等于筛孔尺寸或略大于所需产品平均粒径。每种腔型都有一个较小排料口，在腔型选择是应该避免使用到较小排料口。当定锥螺纹进入调整环1.5牙时的排料口为较大排料口（定锥螺纹至少要旋入调整环1.5牙，否则容易造成设备故障）。弹簧圆锥破碎机：https://m.kjz***/info/baike1015.html

相对而言小的破碎腔型能够设定较小的排料口和更好的调节排料口。小的破碎腔更容易获得好的粒型。就产品粒型而言短头型的破碎腔能获得较好的产品粒型，其次是标准细腔型，越大的腔型越不容易获得好的产品粒型。为了保证一个好的产品粒型应该将破碎比控制在3到3.5。