渣浆泵的常见故障及解决方案

1. 渣浆泵无法启动

常见的原因：填料太紧、叶轮被杂物卡住；泵轴、轴承绣住；泵轴弯曲。

解决方案：先检查电源供电情况，其次可以放松填料、疏松引水槽；拆开清理杂物、除锈；校正泵轴。

2. 渣浆泵不吸水

常见原因：泵里有空气、吸入管路系统进气、轴封处进气。

解决方案：增加一些排气措施，增加密封性，保证轴封处水量和水压。

3. 轴承过热

常见原因：电机轴与泵轴不同心、联轴器弹性垫损坏、油不干净或油室进浆。

解决方案：调整电机轴与泵轴的同心度，更换弹性垫，换新油并防止油室进浆。

4. 震动有噪音

常见原因：轴承损坏、供浆量不足导致泵抽空、吸入管路或叶轮堵塞。

解决方案：检查更换轴承，增加供浆量或关小渣浆泵的出口阀门，调节泵的特性使之与管路特性相匹配。

5. 电动机过热

常见原因：电压偏高或偏低、电动机长时间过载运行、电动机接法错误。

解决方案：调节电压，限制启动次数，正确选用热保护，按电动机的上标定额使用，检查电动机的连接。

渣浆泵的使用不能等出现故障了才去修理，在平常安装使用时就要注意维护。比如更换轴承时一定要用正规产品并保证轴承组件内没有灰尘，保证泵组件和管路系统安装正确且畅通，随时调整填料的松紧程度等。

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