废旧轮胎炼油设备

废轮胎炼油设备是以废旧轮胎为原料，经过高温裂解、冷凝等一系列的反应，从而得到燃料油。

废轮胎炼油设备对生产工艺、制作标准、污染排放都有明确的严格要求，属于环保设备行列。那么，废轮胎炼油设备的工作流程是怎样的呢？

废轮胎炼油设备工作流程介绍：（www.doing***.cn）
1、通过自动进料机将废轮胎推入废轮胎炼油设备的反应釜内，进料时间为1个时辰左右。一般情况下，小一些的废轮胎可以直接进料，大一些的废轮胎需要做预处理之后再进料；
2、进料之后，便是废轮胎的加热过程。此过程约为5个时辰，一般在1个时辰便会产生油气；
3、接下来是冷却过程。废轮胎炼油设备采用三阶段冷凝系统，可以将油气充分冷却，从而得到较多的油。在这一过程中还会产生可燃但不可冷凝气体，可以用于回收加热废轮胎炼油设备的反应釜，从而节省燃料。
4、炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

废轮胎炼油设备加工废轮胎，可得到轮胎油、炭黑、钢丝等这些产品。目前，轮胎油市场销路良好，供不应求，有大量的长期稳定回收渠道。很多工业企业对轮胎油需求量大，市场上供小于求，所以轮胎炼油利润是可观的。

除以上所述，轮胎油可直接用于工业燃烧替代煤炭类能源产品外，还可经过深加工蒸馏提炼，可得到价值高的精馏油，此精馏油属于柴油的一种，可直接用于农用机械、矿山机械、柴油发电机等，具有广泛的利用价值。
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