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锤式破碎机（又称锤破），也叫锤式粉碎机，是将600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎专用破碎机。适用于石灰石，煤渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业，主要用于破碎各种中硬且磨蚀性若的物料，且抗压强度不超过100Mpa，含水小于15%，像煤，盐，白，石膏，砖瓦，石灰石等。锤式粉碎机还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
锤式破碎机特点
1.锤头采用新工艺铸造，具有耐磨，耐冲击。
2.锤式粉碎机可根据用户要求，调节需要的力度。
3.锤式破碎机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
锤式破碎机（锤破）工作原理
锤式粉碎机是主要靠冲击作用来破碎物料，物料进入破碎机中遭到告诉回转的锤头冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高度冲向假体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品.
锤式粉碎机的转子主要由主轴，圆盘，销轴和锤子组成。
锤式破碎机（锤破）常见问题
1.轴承过热，原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏；排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2.出料粒度过大，原因：锤头磨损过大；筛条断裂；排除方法：停车，清理锤式粉碎机筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
3.产量减少，原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀；排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声，原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换锤式破碎机弹性圈。
5.机器内部产生敲击声，原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂；排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6.机器震动，原因：更换锤式粉碎机锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动；排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
