燃烧煤炭的供热锅炉选型和优缺点分析

李经理：15003890639，Q Q：2066016797
目前,供热锅炉的炉型主要有循环流化床锅炉、 链条炉排锅炉及煤粉锅炉等。虽然煤粉锅炉的生产和运行经验成熟,但是制粉系统比较复杂,设备造价较高,多用于发电厂,而且负荷调节范围较小,只有在稳定工况下连续运行才能获得较高的效率。
1、循环流化床锅炉
循环流化床锅炉的优点为:
燃料适应性强,可以燃烧多种煤种。热效率高,可达89%。由于燃烧温度较低(900℃以下),NOx生成率低,并可实现炉内脱硫,脱硫效率可达80%~85%。负荷调节性好,低负荷可达额定负荷的30%。由于灰渣未经高温熔融过程,灰渣活性好,可作为水泥的添加剂,利用潜力较大。可实现大型化,目前国外已经生产与 200MW发电机组配套的大型循环流化床锅炉,国内也已成功运行75t/h蒸汽循环流化床锅炉。
　　缺点为:对除尘器的要求较高,必须采用静电除尘器或布袋除尘器才能使净化后的烟气排放指标达到国家标准。耗电量较大,除了需要一次风机送风外还需要增加二次风机。当煤的灰分小于20%时,不能达到设计的循环倍率,对这样的煤必须加入掺混料(如粒径满足要求的砂子等),增加了运行难度,而且加入砂子后,磨损问题更加突出。操作复杂,不易掌握。热效率与运行水平密切相关,在运行中应根据煤种的变化,随时调整燃烧工况,保持正常的床温和合理的风煤比,还要维持适当的料层高度。点火较困难。
2、链条炉排锅炉
链条炉排锅炉的优点为:造价、运行成本低。 采用常规湿式除尘器或多管旋风除尘器即可满足烟气排放要求,若采用湿式除尘,可采用除尘、脱硫一体化装置。技术成熟,运行可靠,操作简单,运行管理经验丰富。锅炉的转动设备少,燃料制备简单。
缺点为:不能实现炉内脱硫,烟气中SO2对大气环境造成污染。对煤种的适应性较差。炉内为高温燃烧,产生大量NOx,对环境造成污染。热效率较低,虽然横梁式炉排的锅炉效率达82%,但仍低于循环流化床锅炉。对负荷变化的适应性较差。
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