活性炭脱硫剂使用注意事项有哪些

　　大家知道，活性炭脱硫剂可分为普通活性炭脱硫剂，常以煤为原料,以焦油为胶粘剂挤条成型后经炭化处理,再用水蒸气活化,经筛分后制成;还有一种是改性活性炭脱硫剂，他常选用已成型的活性炭,用活性炭金属盐容液等浸渍后,再经干燥、焙烧和过筛后制得。今天河南苣业和大家分享一下活性炭脱硫剂使用注意事项有哪些?

　　(1) 在5～60℃温度范围内活性炭脱硫剂的较好的脱硫效率.高于60℃，活性炭对硫化物的吸附性能减弱，导致其脱硫效率降低。活性炭脱硫剂在干燥的气体中脱硫效果差，要求被净化气体的相对湿度为70%～100%,必要时应适当补充水分。由于活性炭精脱硫剂在制备过程中已适当添加了某些能大大加快脱硫反应的活性组分，因此使用时不需要像活性炭粗脱硫剂那在原料中加入氨。

　　由于其特殊的表面和孔隙结构，使其对高沸点的有机硫化合物具有较好的吸附能力，对低沸点 COS、CS2的有机硫化物具有较低的吸附能力，而EZX转化收型多功能精脱硫剂除外，精脱硫剂一般使用寿命可达1～3年不需要再生，但精脱硫剂会因吸附气体中煤焦油而堵塞孔道影响硫容，还会因气体中不饱和和烃与之发生聚合反应生成大分子量的聚合物覆盖表面而降低硫容.因此在精脱硫工段前应预先除去原料中含量较高的煤焦油。

　　(2)TL-4、JT1-6常温精脱硫工艺JT1-4常温精脱硫工艺，以T102型特种活性炭脱硫剂(T703或特种氧化铁脱硫剂)串联E2X精脱硫剂组成。该工艺可以10～60℃范围内，甚至在常温下实现精脱硫，并同时脱除CS2。由于EZX精脱硫剂对COS、CS2的精脱硫容较低，为2%～3%，故此工艺一般适用于低有机硫含量的工艺气中，它可将H2S、COS、CS2总硫含量脱至0.1mL/m3。

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