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高压离心风机现在已然是很多场所的必须设备，它能有效的散热、通风换气、改善空气质量等。高压离心风机在高速运转时，总会有一些沙尘颗粒随着气流飞入风机内部，对内部的叶轮造成很大的磨损，长此以往风机内部就会残留很多沙尘颗粒。
而它在工作中的风机内部与叶轮及机壳内部长期相互碰撞，在压力及推力的作用下，就会出现非常普遍的冲蚀磨损，使风机内部的叶轮表面及机壳内部表面的材料受损严重。所以定期对风机进行维护、清洁很重要，还要注意风机进风口周围环境的干净。
那高压离心风机在应用中磨损，该如何防止？郑通离心风机生产厂家详细介绍对策:
1、表层喷漆耐磨损镀层：此方式较为强烈推荐，实际操作简易，成本费都不高，可是镀层磨坏迅速，很有可能必须3-5个月的時间再次喷漆表层耐磨损镀层。
2、叶片表面的解决方案：可以在叶片表面上进行氮化处理、低温等离子喷焊、硬质合金刀具喷漆、陶瓷贴面等。上部方法可以在一定程度上提高叶片表面层的强度，进而提高叶片的耐磨性，但各种工艺处理都有一定的难度系数，不易实际操作或价格较高等因素，减少了对叶片解决方案的可行性分析。
3、改善叶片结构：对叶片结构开展更新改造，可降低磨坏，如把叶子工作台面生产加工成锯齿形，把中空叶子改成实芯叶子，对叶子开展抗切削电焊焊接等。
4、前防腐蚀叶栅：当防腐蚀叶栅安裝在容易磨坏的的地方时，可避免 顆粒向后盘跟叶根方位流动性，使顆粒集中化磨坏变为匀称磨坏，提升 离心叶轮的耐磨性能，增加离心风机使用寿命。
5、应用率除尘装置：离心风机在软件环境中造成的烟尘也会加重离心风机的磨坏，提议应用除尘装置对离心风机的办公环境开展清洁，以降低对离心风机的磨坏，改进叶片结构、喷漆耐磨损镀层等是离心风机的防腐蚀对策。
