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立式磨粉机实际破磨过程中，给定物料的破磨特性是能够被掌握的，立式磨粉机整机的动力学参数也是可以调整的，但是如何通过调整立式磨粉机整机的动力学参数达到恰当破碎给定破磨物料的目的成为研究的重点。
1 物料破磨特性
物料的破磨特性包括前文所述的强度与硬度、脆性与韧性和易破碎性等，以及破碎物料时佳的作用力加载方式。
脆性材料抵抗冲击的能力较差，既介质施加给材料简单的冲击力就可以达到使材料破坏的强度极限，因此对脆性材料宜采用冲击粉碎的方法。韧性材料的破碎方式表现为材料通过吸收冲击作用所产生的能量，使材料发生弹塑性变形，同时材料充分延展，辅助摩擦与剪切作用施加于发生延展的材料上，达到强度极限，终使得物料破碎。通过上述分析，立式磨粉机冲击作用是使物料内部产生拉应力的主要因素，是使物料发生破碎的根本原因，因此冲击作用是超微颗粒制备的佳加载方式，也是值得研究的方式。
2 介质动力学参数
根据振动破碎理论，介质提供的高频作用力作用于物料内部缺陷处，使缺陷不断放大，在较低力幅作用下，物料就可以产生开裂并终形成破碎。
除介质提供的力频与力幅外，介质的大小与形状对破磨也有影响。选取介质的大小依据给料粒度和要求的产品细度而定，产品粒度要求越细，介质大小应越小。选取介质的形状应根据物料的破磨特性决定，一般破磨作业使用球或棒作为破磨介质，球介质主要提供冲击作用，因此其在破碎脆性材料方面有优势，棒介质以研磨为其主要作用方式，因此在破碎韧性材料时应考虑使用棒介质。在选取棒介质时，其直径与长度应大致相同，通常采用介质铺层方式，且下层棒直径应小于上层棒直径，这样有利于物料的破磨过程由粗到细，由上到下。
因此，介质动力学参数包括介质提供的力频与力幅以及介质的大小与形状。
3 物料破磨特性、介质与立式磨粉机动力学参数的关系及物料破磨控制
通过控制调整立式磨粉机动力学参数，获得理想的研磨状态，既介质动力学行为（力频、力幅），达到破磨给定物料的目的，就是物料破磨控制。该过程是建立在计算、试验和仿真基础上的，也是建立在给定物料的破磨特性与可控的磨机动力学参数的关系的基础上的，物料破磨的控制关系由图2一11所示。由图可见，介质动力学参数类似于桥梁将立式磨粉机机体动力学参数与破磨物料特性联系起来。
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