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球磨机衬板的发展现状，球磨机的衬板在工作时受到磨球及物料的冲击、磨剥作用以及磨损和腐蚀的交互作用，使得衬板表面材料的不断迁移。球磨机越来越趋于大型化对衬板的材料也提出了新要求，要提高衬板的使用寿命及耐磨性问题，可以从两个方面来着手：一是研发新型的能适合工况的耐磨材料；二是从磨矿工艺方面来改善衬板所处的磨损环境。东方下面就衬板的材质进行分类说明。球磨机使用的衬板材料主要有以下两种：金属衬板（高锰钢衬板、合金钢衬板）、磁性衬板
1、金属衬板；有良好的加工硬化性能及有良好的强度和韧性，并能在大冲击载荷作用下加工硬化，当高锰钢在强烈冲击后，产生加工硬化表面硬度可由HB170~225提高到HB500~800，适用于带强烈冲击载荷的工况。由于在中小型球磨机上，衬板所受的冲击不够，因而高锰钢难以产生加工硬化。这样表面硬度低，其耐磨性就不能充分被发挥出来，从而导致衬板的耐磨性降低，使用过程中衬板的磨损量增大，降低使用寿命缩短。并且高锰钢屈服强度低，在使用过程中弯曲变形等现象。因此传统的高锰钢被替代是必然的趋势。
2、磁性衬板；具有寿命长、重量轻、厚度薄等特点，它既省球、节电、噪音小、作业率高，又无须螺栓固定，安装方便，不漏矿浆，工作环境好，大大降低了工人的劳动强度，人身事故少，备件消耗少。根据生产实践验证，在大型球磨机上使用磁性衬板其寿命比锰钢衬板延长4-6倍，其综合效益十分显著，是冶金矿山增效降耗的有利措施，深受现场欢迎。：
球磨机的磁性衬板是由锶铁氧体陶瓷磁块和防锈不锈钢外壳组成的，衬板的表面由铁矿粉、小球及碎球组成的物料自衬层，吸附在衬板表面，并形成正弦波峰。运行一段时间后会形成坚硬垫层，垫层上面有物料和小球组成的流动层。并且矿石中的磁性物料及介质粉末会形成耐磨保护层，能够保护磁性为衬板母体，这样不仅能延长衬板的寿命，也能相应降低球的消耗量。
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