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大型瞬态动力学分析在反击式破碎机的设计和优化中的作用不言而喻。在早起我国已经开始对反击式破碎机进行研发，由于国内先前没有研发经验，因此多是模仿和改进国外的设备，由于冲击破损理论的研究进展缓慢，严重滞后于社会发展和行业需求。在进行反击式破碎机设计时，作为关键参数的冲击速度、破碎力、反击板形状等仍然主要根据设计经验，或参照国外同类型设备的参数来进行选择，缺乏可靠的理论依据，亦缺乏自主研发的设计方法和研究手段。

大型瞬态动力学分析软件MSC.DYTRAN的个商业版本经逐步升级完善，功能日益强大，从理论上讲几乎可以模拟任何力学过程，而且能够完成对多种参数的计算和输出，如节点与单元的应力、应变、力、位移、速度、位置坐标等。MSC.DYTRAN的输出经过MSC.PATRAN进行后处理，可以对各参数以灵活的方式进行显示和输出。采用MSC.DYTRAN，利用其强大丰富的功能，对冲击破碎过程进行仿真分析。通过对多种相关参数的计算和输出，能够对各参数的时间历程及各种参数之间的相互关系进行分析，进而建立起冲击碰撞过程的微观参数与宏观现象之间的联系，为反击式破碎机的设计和优化提供理论支持。

目前，在反击式破碎机的反击板的调整系统中，同时兼作整机的过载保护装置，目的是为了防止非破碎物料或者不可破碎的物料会对设备造成严重的损坏。此外，在反击式破碎机中还采用了多级的反击腔，使其存在有足够的空间，比较适用于大物料的破碎。在破碎机中，用户们是可以根据自身的需求，来对反击板之间的角度进行适当的调整。

目的是可以保证物料在反击板和转子之间的反复冲击时，可以呈现出佳的角度范围，从而有效的提升设备的破碎效果，还可以有效的降低反击式破碎机在工作期间的能量消耗。在保证水泥行业稳定持续发展的同时，还在不断的加大环保工作的治理力度，提升水泥的优质生产。在反击式破碎机中零部件之间的互换性能强，而易损部件比较少，破碎的功能比较齐全，排放粉尘的量比较少。可以有效的延长设备的使用寿命，又比较符合环保节能的标准，大大的推动了水泥行业的快速发展。用户们在操作反击式破碎机的时候，一定要按照周期性的对设备做好保养工作，及时的发现故障并及时解决，降低故障的扩大化。同时，当破碎机在每次完成生产之后，对设备的日常维修和保养工作是必不可缺少的。

石料破碎机的CAD系统主要由设计计算、绘图以及数据库3部分组成，这3部分在主控程序的统一调控下形成固定的工作流程。数据库是石料破碎机的整个设计过程的枢纽。设计计算、绘图建模以及生成破碎机总装配图3个部分都需要调用数据库中的有关数据，工作完成后还要将所得数据返回数据库进行保存。电子数据在以上3部分中相互流动，实现了信息资源的共享与互动。

建模包括二维建模与三维建模，主要确定石料破碎机各零件和部件的几何尺寸与空间位置关系。建模过程可利用参数设计法，也可直接利用绘图软件绘制，绘制后的图形保存为图块文件，然后附上其特征参数输入到数据库中。为了提高绘图效率，建模也可以从设计图纸文档数据库中调出已有的零部件设计图纸，直接使用或修改编辑后使用。而石料破碎机建模所需的绘图参数由设计计算部分提供。

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