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提高破碎效率
提高破碎效率，降低细碎粒度，实现“多碎少磨”，一直是铁矿选矿节能降耗努力的方向，同时，预选技术、磁化焙烧技术等分选技术效率的提高都期待细碎粒度的进一步降低。传统圆锥式破碎机存在着单机产量低、能耗高、细粒级含量低等不足之处，近年来，红星开发研制的新型圆锥式破碎机（如HPC系列圆锥式破碎机、CS红星圆锥式破碎机）以及高压辊磨技术将对铁矿山实现“多碎少磨”起关键性的作用。
磨粉机节能技术改造
1调整皮磨喂料辊表面技术特性
传统喂料辊均为梯形齿槽，并且齿沟较浅，对于大块麸片，喂料很不理想，建议参照MDDK型气压磨粉机喂料辊参数，用心磨上的螺纹喂料辊在铣床上对表面进行刮铣，制成后的喂料辊齿似狼牙状，带料有力，喂料均匀。需注意的是喂料辊更换后，在接料时，注意手的安全。并需调节喂料辊转速，使物料准确进入研磨区。
2 更换辊轴铜套为轴承
变滑动摩擦为滚动摩擦。有些面粉厂在生意红火时已作了改动。粮机厂也有这项服务。这项改动一是可以减少油污，有时瓦套密封损坏，或加油过多，机油会流入磨膛，对面粉造成污染。同时，用这种方法，也能降低耗电能，提高经济效益。二是可以避免磨辊串动，研磨时，可减少磨辊两端漏料。三是可以减少磨辊径向跳动，有利于提高研磨精度。
3 更换差速传动
换链条传动为齿形带传动，这样可以极大减少油污、噪声、提高速比准确性。有利于设备卫生和设备维修，考虑到费用问题，可以购买淘汰磨粉机旧的零部件，效果一样实用。
磁选机磁场强度
φ800毫米立环湿式强磁选机主要由一个金属环（内用筛篦8分成40个格子，格子内装有球形介质）和一个“日”字形磁系A组成。圆环垂直旋转在两磁极间，下部通过磁场，矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内，弱磁性矿粒粘附在介质环表面，随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部，被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙，流入尾矿槽中。 这种强磁场磁选机为“日”字型的闭合磁系，磁路短、漏磁小，可以得到较高的磁场强度与磁场梯度，高可达1400千安/米。
立环湿式强磁场磁选机的主要优点是克服了卧环（平环）磁选机易堵塞的缺点，这是由于介质随圆环旋转在圆环内滚动，破坏了介质磁化所形成的定向排列，起到了消磁作用，从而改善了堵塞现象。 这种磁选机试验表明：对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、角闪石等比磁化系数大于15?0-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别，都可以得到较好的分选指标。 影响立环磁选机选别的因素有：磁场强度与磁场梯度、磁性介质、设备转速、冲洗水等。
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