回转窑www.xuantieg***烧成系统的停车,在无意外情况发生时,均应有计划地进行停窑,同时需相关部门配合,做到各部门按回转窑www.xuantieg***物料的烧成要求进行有序操作,特别是煤粉仓是否排空,留多少煤粉供回转窑窑降温操作应协调好。因煤磨系统没有热风炉以及点火使用的烟煤,故系统的开停、停窑过程当中系统操作参数的相应调整、煤粉仓库存量与下次开窑时间都要进行周密的考虑与部署,下面是瑞光机械总结出的操作内容。
1、在预定回转窑熄火2小时前,减少回转窑的生料供给,回转窑的分解炉逐步减煤,再逐步减少回转窑的生料量,以防回转窑预热器系统温度超高。
2、冷风阀慢慢打开,使回转窑的高温风机入口温度不超过400℃.
3、当分解炉出口温度降至600~650℃时,完全止料,同时降低回转窑窑速至0.5r/min,控制回转窑的窑头用煤量。
4、减少回转窑的高温风机拉风。
5、配合减风的同时,减少回转窑窑头喂煤,不使回转窑的生料出窑。
6、停止回转窑的增湿塔喷水,然后继续进行回转窑的减风。
7、当尾温降至800℃以下时,停回转窑的窑头喂煤,然后停回转窑的高温风机,冷风阀完全打开,用回转窑窑尾大布袋排风机进口阀门控制回转窑的用风量。注意回转窑的窑头停煤后,需保持回转窑必要的一次风量,以防回转窑的喷煤管变形。
8、视情况停止回转窑的筒体冷却风机组、回转窑的窑口密封圈冷却风机。
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