新余反击式破碎机怎样打响自己的知名度

  随着反击式破碎机在国内的应用实践，反击式破碎机的研制生产技术日趋成熟。国内18年生产反击式破碎机经验的恒昌机械制造有限公司，研制生产的反击式破碎机出料立方体及针叶状含量少，机器刚性强、转子具有大的转动惯行，抗冲击、抗磨损、冲击力大，零件采用耐磨器材。在我国采矿、岩石、水泥、混凝土等行业知名度很大。
  目前，反击式破碎机应用广泛，其发展趋势表现在以下几个方面：只研制生产耐磨材料，减少反击式破碎机的磨损;创新技术，发展绿色环保新型反击式破碎机；调整反击式破碎机结构，优化结构配置，增强垂头的冲击力，与抗损耗力、反击腔的调整；提高破碎比率与综合效益自主创新，提高反击式破碎机数字化、智能化程度，减少人工操作。
  反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
  可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
  易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。  
  备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用本厂提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
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