预热器竖式预热器

　　竖式预热器简介：
　　竖式预热器是活性石灰设备的主机之一，竖式预热器的主要作用是把上部送来的石灰石物料送到预热器体内，同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气（850°），在预热器内将物料均匀的预热到750°以上，预热过程中有百分之三十CaCO3在预热器内分解，然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧，这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内燃烧时间大大缩短，同时也能获得较高活性度的石灰。

　　竖式预热器系统主要由六大部分组成:
　　1.上部给料系统：主要包括上部料仓.下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封，这样外界的冷空气不能进入到预热期内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。
　　2.预热器本体：它是保证物料预热到750°以上的重要部分，它是 由预热室.悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外耐火砖衬结构设计新颖.密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热幷达到预热温度。
　　3.推料装置：主要包括推头.框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能自动控制程序实现顺次推料。
　　4.液压系统：主要包括油箱.油泵.电机.电磁阀.液压油管等。它的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。
　　5.下部加料室：主要包括溜管.加料室主体.加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
　　6.框架:它主要包括立柱.圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。
　　回转窑竖式预热器的特点是：在上部加料室由于涉及有运动件，因此在运行期间一旦发生故障，必将导致系统停产。且内部结构是双层环形砌筑，在内环上设计有专门的烟气通道，它和出料通道是相互独立的，这种设计结构直接决定了回转窑窑尾热烟气是通过推杆上方的椭圆孔对物料进行预热，因此在工艺参数上的直接反应就是废气温度过高，一般在320度左右。这样一来就可以使回转窑的生产能力有所提高，而且还可以使废气温度降低，节约能耗。
　　公司拥有国内先进的活性石灰回转窑系统开发、研究、设计队伍，完试验与检测手段，精良的回转窑、竖式预热器、竖式冷却器制造装备和制造技术，已形成了完善的活性石灰回转窑成套系统的工艺设计、设备设计、制造、安装与调试服务的技术、生产与服务体系 负责建厂设计、设备成套供应、承揽生产工艺线的交钥匙工程。
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