无烟煤滤料填充注意事项和操作要求 无烟煤厂家

无烟煤滤料填充注意事项和操作要求 无烟煤厂家
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无烟煤滤料填充注意事项和操作要求：
1、滤料在填充前必须将滤池（滤器）内部清扫干净。
2、要均匀地铺设每层滤料，当达到标定厚度时，必须耙平滤料。
3、滤料长期运行，会有磨损。如操作不当会有“跑料”发生。为此需定期检查滤料状况，如有亏料情况，需及时补充。如滤料运行时间过长，出水水质长期不清，或滤层发生乱层，则需更换或重新级配滤料。

【无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤过的水质，故对此滤料的选择必须达到以下几点要求】：

无烟煤滤料产品技术指标：
分析项目      测试数据      分析项目      测试数据
固定碳C      ＞85%      孔隙率      50-55%
磨损率      ≤0.35%      堆积密度      0.947 g/cm3
破碎率      ≤0.70%      不均匀系数      K60≤1.32
盐酸可溶率      ≤0.98%      含泥量      ≤1%
全水分0.1-0.5   灰分:0.2-0.5 挥发分:10-12   全硫:0.6

无烟煤的使用寿命：
水质直接影响无烟煤的使用寿命。一般可以用二到三年。每年都视情况更换一部分的话可以延长到五到十年
包装：50公斤/袋，运输：汽运。
水处理无烟煤滤料规格：0.5-1mm/1-2mm/2-4mm/3-5mm
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无烟煤滤料用途： 领域：造纸厂、化工厂、电厂、制药厂、钢铁厂、碳化硅厂、皮革厂、水厂、屠宰场、印染厂、塑料厂）
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了解了浮泥形成的原因，就可以针对性采取应对措施了。当浮泥的原因是由于二次沉淀池发生严重的反硝化作用引起的：如果活性污泥系统设有缺氧反硝化段，则检查该工艺段的运行状态，补充足够的碳源，使反硝化在该缺氧段反应充分，从而降低在二次沉淀池发生严重反硝化反应的可能性；

  如果含氮量过高，则应设法降低废水的氮浓度，同时加大污泥回流量，避免污泥在二次沉淀池底部长时间停留，从而减轻二次沉淀池发生反硝化的程度。
  当浮泥的原因是由于活性污泥严重老化而发生解絮引起的，则应及时调整好氧系统的食微比，适当降低曝气池的供氧量，改善活性污泥的生物絮凝能力和沉降性，从二次沉淀池的浮泥问题。@
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生化系统4种常见浮渣分析

今天郑州永泉水处理材料有限公司来讨论一下生化系统的浮渣。

生化系统的浮渣通常发生在曝气池角落和二次沉淀池浮渣挡板四周。在曝气池内产生的浮渣主要来自于其自身活性污泥系统不正常代谢，也有部分流入生化系统的无机颗粒，在曝气后浮于表面；二次沉淀池浮渣有些来源于曝气池，有些是由于污泥反硝化导致污泥上浮及二次沉淀池内严重缺氧导致的厌氧污泥上浮。@

生化系统的浮渣可根据颜色和堆积度进行分类，通过堆积度较为简易的判断导致浮渣产生的原因。一般有黑色稀薄、黑色堆积过度、棕褐色稀薄、棕褐色堆积过度四种液面浮渣。前两种主要是活性污泥系统处于缺氧状态；第三种常见到发生在污泥老化初期；第四种常为污泥反硝化导致的污泥上浮或污泥发生了较为严重的丝状菌膨胀。@

1. 黑色稀薄的液面浮渣
原因分析：
此类浮渣的问题在于颜色上，通常显黑色的液面浮渣与活性污泥处于缺氧状态有关，在没有出现浮渣过度堆积的情况下尤能证明这一点。为此，确认生化系统是否处于缺氧状态或者说局部缺氧状态可以反面印证浮渣产生的原因。

工艺判断：
黑色稀薄浮渣的产生，对应活性污泥工艺控制方面的项目是DO值，也就是说，曝气池存在DO相对不足或局部不足的现象。
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